在目前的社會(huì)生產(chǎn)中，我國對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有很多方面的應(yīng)用，而進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊縫無損探傷技術(shù)的檢測(cè)， 能夠在一定程度上促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)的探傷結(jié)構(gòu)使用穩(wěn)定性，保證建筑結(jié)構(gòu)的安全。無損技術(shù)的檢測(cè)手段應(yīng)該采用較為科學(xué)的檢測(cè)方式， 以較為先進(jìn)的技術(shù)條件和工程建設(shè)方式對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)測(cè)試和檢測(cè)工作， 保持鋼結(jié)構(gòu)能夠支撐起施工建設(shè)的需求。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用

從鋼結(jié)構(gòu)的焊接情況來看， 不同連接方式的焊縫方式有不同的名稱。角焊縫作為鋼結(jié)構(gòu)中的一種，對(duì)社會(huì)生產(chǎn)中一些較為特殊的施工建設(shè)中有著較為明顯的需求。 根據(jù)我國對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的有關(guān)需求來看， 焊縫的設(shè)計(jì)應(yīng)該始終遵從焊接方式的相關(guān)要求， 在承載相同的建筑結(jié)構(gòu)的特性基礎(chǔ)上進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。還要按照焊縫穩(wěn)定性、安全性等方面將鋼結(jié)構(gòu)分成不同的級(jí)別。 對(duì)這些鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，應(yīng)該考慮到實(shí)際施工建設(shè)的需求，按照施工質(zhì)量安排對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè)。

超聲波探傷檢測(cè)

超聲探傷是運(yùn)用超聲波在介質(zhì)中傳達(dá)時(shí)發(fā)生衰減， 遇到界面發(fā)生反射的性質(zhì)來檢測(cè)缺點(diǎn)的無損檢測(cè)辦法。 比較于其他的常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)，超聲檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)是：（1）檢測(cè)規(guī)模廣；（2）檢測(cè)的深度較大；（3）靈敏度較高，關(guān)于缺點(diǎn)定位極端精確；（4）運(yùn)用快捷，本錢較低；（5）速度快，對(duì)人體無損傷；（6）便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。 現(xiàn)在很多應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投查看。例如鋼板、堆焊層、管道、焊鞋、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測(cè)等。

磁粉探傷檢測(cè)

磁粉探傷檢測(cè)就是通過檢查磁粉泄漏的多少來檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一種技術(shù)。 大體上可以分為磁粉法、磁粉感應(yīng)法和磁粉記錄法三種方法。 該種檢測(cè)技術(shù)主要是通過較為強(qiáng)烈的磁場(chǎng)影響， 通過鋼結(jié)構(gòu)本身存在的質(zhì)量問題對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的分級(jí)進(jìn)行判斷，或者按照普通的吸附方式對(duì)其進(jìn)行影響來判定鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 同上述兩種探傷檢測(cè)方式相比， 該種方式具有相同的優(yōu)勢(shì)， 但就磁粉探傷的質(zhì)量檢測(cè)來看， 該種方式只能檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的表面，不能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行更為完善的檢測(cè)。 能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地監(jiān)督缺陷的安全性和超限報(bào)警。