最近幾年鋼管行業(yè)在不斷發(fā)展 , 對大壁厚、高鋼級鋼管的焊接質(zhì)量提出了越來越高的要求 , 超聲波探傷作為螺旋焊管焊縫內(nèi)在質(zhì)量的主要檢測手段 , 在焊縫質(zhì)量控制中的作用顯得尤為重要，因此飛泰對超聲波探傷設(shè)備的核心部分做了全新的設(shè)計(jì)研究 , 研制出螺旋焊管超聲波自動探傷系統(tǒng)。

對于螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的超聲波自動探傷 , 現(xiàn)在比較常用的探傷方法是鋼管焊縫兩側(cè)布置數(shù)量合適的超聲波橫波探頭 , 平行于焊縫移動 , 檢測鋼管焊縫中平行于焊縫或垂直于焊縫的缺陷。使用這種方法進(jìn)行超聲波探傷 , 為更好探測出鋼管焊縫中的主要缺陷 , 探傷系統(tǒng)需具備以下性能 : ①探頭與焊縫的距離固定 , 如果探頭的位置變化 , 易造成系統(tǒng)誤報(bào)警及漏檢 ; ②探頭架具備相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性 ;③探頭架應(yīng)保證探頭調(diào)節(jié)到探傷規(guī)范要求的位置 ,調(diào)節(jié)方便 , 位置固定可靠 ; ④探傷儀器與探頭組合靈敏度足夠高 , 確保信噪比 ; ⑤具備曲線記錄功能。根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求和實(shí)際探傷過程中獲得的反饋信息 , 經(jīng)過科研攻關(guān) , 飛泰研制出螺旋鋼管焊縫探傷專用系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以劃分為超聲波探頭夾持及調(diào)整支架、激光焊縫自動跟蹤和超聲波探傷儀器3個(gè)子系統(tǒng)。

螺旋管探傷設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

超聲波探頭夾持系統(tǒng)及調(diào)整支架 : 超聲波探頭調(diào)節(jié)方便、更換自由 , 調(diào)整探頭時(shí)間小于1h ; 探頭運(yùn)行穩(wěn)定、耦合良好。探頭調(diào)節(jié)好后在穩(wěn)定檢測1000 根以上鋼管后仍然對樣管缺陷全報(bào)警。焊縫激光自動跟蹤系統(tǒng) : 焊縫跟蹤精度優(yōu)于115mm 。

超聲波探傷儀器 : 信噪比大于20dB , 具備全波形記錄和分析功能。

系統(tǒng)整體性能可以達(dá)到針對樣管缺陷報(bào)警100 % , 無漏報(bào) , 誤報(bào)小于2 % , 實(shí)現(xiàn)鋼管探傷過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控, 鋼管探傷盲區(qū)小于 100 mm 。

超聲波探傷是確保鋼管內(nèi)在質(zhì)量的主要手段 , 超聲波焊縫自動探傷設(shè)備水平是衡量鋼管廠產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要標(biāo)志之一 , 該設(shè)備的激光跟蹤系統(tǒng)總體水平與國外類似水平相當(dāng) , 其跟蹤的模糊算法屬于國際獨(dú)創(chuàng)。探頭架和超聲波儀器組合 , 使缺陷信噪比這一關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)國家的水平。