渦流檢測(cè)ET是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷，通常能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸，但難于判定缺陷的種類。渦流檢測(cè)在型材（如管材、棒材、線材）的探傷、材料分選、測(cè)厚、測(cè)定試件的物理性能等方面都有廣泛的應(yīng)用。

渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的，一個(gè)簡(jiǎn)單的渦流檢測(cè)系統(tǒng)包括一個(gè)高頻交流電壓發(fā)生器，一個(gè)檢測(cè)線圈和一個(gè)指示器。高頻電壓發(fā)生器（或稱為振蕩器）供給檢測(cè)線圈以激勵(lì)電流，從而在試件（管材）及其周圍形成一個(gè)激勵(lì)磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流；試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用削弱或抵削激勵(lì)磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生磁場(chǎng)的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機(jī)械缺陷。當(dāng)管材通過(guò)線圈時(shí)，由于管材的這些參量的變化，會(huì)引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號(hào)，信號(hào)經(jīng)過(guò)放大和轉(zhuǎn)變，進(jìn)行報(bào)警，記錄和分選，最終可達(dá)到管材探傷的目的。

 由于渦流探傷方法不是一種缺陷深度的絕對(duì)測(cè)量方法，而是一種相對(duì)檢測(cè)方式，也就是對(duì)探傷結(jié)果的判定是借助于對(duì)比試樣的人工缺陷與自然缺陷顯示信號(hào)的幅度對(duì)比法即當(dāng)量比較法來(lái)判定鋼管缺陷。人工缺陷形狀分為兩種，一種是穿過(guò)管壁并垂直于鋼管表面的孔。另一種是平行于鋼管縱軸且側(cè)邊平行的槽口。鉆孔人工缺陷最能摸擬鋼管表面的凹坑，短而嚴(yán)重的起皮以及橫向裂紋等缺陷或傷痕，所以，用以代替水壓試驗(yàn)的渦流探傷多采用鉆孔人工缺陷。而槽口缺陷則能模擬自然的縱抽裂紋等缺陷。