在線渦流探傷設(shè)備的調(diào)整

在線渦流探傷前，探傷設(shè)備的調(diào)整是必須的。探傷儀（包括電腦控制部分）的開機準備，針對被檢測的線材直徑選擇合適的探頭直徑和相應(yīng)尺寸的導(dǎo)套。在線探傷較離線探傷不但技術(shù)要求高，而且難度大。它不僅要保證探傷儀自身的正常運轉(zhuǎn)，而且要和生產(chǎn)線動靜態(tài)相互匹配。例如：固定在探頭前的矯直器，被用于矯直鋼絲和起定位作用，如果矯直過緊，雖然效果較好，但增加了阻力，給熱處理線中鋼絲的正常運行帶來一定的影響。矯直過松則會增加鋼絲的振動，影響其同心度。在線狀態(tài)下，探傷儀的I/O電氣控制部分也與生產(chǎn)線緊密相聯(lián)，若在熱處理線加熱器未開啟狀態(tài)下，探傷儀就不能正常工作；若渦流探傷儀的電氣故障引起生產(chǎn)線的停車，將會引起停留在加熱爐內(nèi)鋼絲發(fā)生脆斷，從而破壞整盤鋼絲的連續(xù)性。

防止缺陷產(chǎn)品生產(chǎn)

有效跟蹤、監(jiān)視生產(chǎn)當中的狀況，防止缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。某次探傷結(jié)果如圖5所示，在探傷儀屏幕上顯示大面積表面缺陷，立即停止生產(chǎn)，取樣分析，發(fā)現(xiàn)是鋼絲產(chǎn)生了淬裂。

有助于分析問題

幫助分析問題產(chǎn)生的原因，有效提高分析依據(jù)和效率。某次生產(chǎn)當中，探傷儀頻繁顯示鋼絲出現(xiàn)較多大傷，如圖7所示，而原料投產(chǎn)前進行過原檢，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)也進行過檢查，無任何問題。再設(shè)法對鋼絲探傷噴色標段取樣分析，發(fā)現(xiàn)在材料當中存在無規(guī)律分布的結(jié)疤類表面缺陷，證明問題完全由線材原料帶來。